通啦定制建筑机房预制装配服务介绍

什么是机房管道预制？
 
传统的机房管道施工是在现场进行加工和焊接，管道的走向只是现场工人凭经验确定，缺少全局布置与性能优化，所以施工工期长、质量不稳定、安全隐患多。
 
机房管道预制是通过BIM技术把对整个机房的布局与管线综合进行精确三维设计，通过工厂分段预制加工，然后统一送到现场安装。彻底解决了机房管道的设计与施工难题。
 
通啦定制包含哪些服务？
 
通啦定制是基于BIM及工厂柔性制造技术的建筑机电综合预制装配服务，建筑机电综合预制装配服务包括：
 
1）高效制冷、消防泵机房预制装配服务
 
2）给排水管道预制装配服务
 
3）风管预制装配服务
 
4）电缆桥架预制装配服务
 
5）综合支吊架预制装配服务
 
集设计、加工、安装的全过程服务，包括：BIM优化、工厂预制、材料供应、配送安装等。
 
通啦定制BIM技术：
 
通啦BIM技术中心。
 
**过10人的专业设计团队。
 
编制《高效制冷机房管道设计规范》。
 
积累了庞大的设计参数。
 
水流阻力及管道效率数值仿真分析。
 
BIM优化服务项目
 
BIM 建模：从二维图纸快速建立三维模型。
 
布局优化：综合考虑各个专业进行管道布局优化。
 
水阻优化：针对降低水阻管道走向的优化。
 
配件定位：管道阀门、阀件、传感器精确定位。
 
模块拆解：根据生产、运输、安装的要求划分模块。
 
生产出图：进行生产定尺，并输出工厂加工图纸。
 
工厂预制能力：
 
通啦定制与GSI广船国际共同组建机房管道预制技术中心。
 
参考《船用管道技术规范》编制《高效制冷机房管道生产技术规范》。
 
技术中心拥有经验丰富的高级技术人员和专业加工设备，贯彻执行IS09001:2008质量管理体系，实现管道及配件**工厂预制。
 
工厂预制的流程：
 
来料检验：对来料的尺寸、材质等进行进厂检验，防止不合格材料进入车间。
 
下料切割：等离子数控切割开料，精准、快速。
 
弯曲成型：大型弯管设备和工艺，可以加工各种弯曲造型。
 
坡口加工：自动坡口机加工，符合管道焊接工艺要求。
 
管路装焊：经验丰富的技术工人，焊接双面融合一级工艺焊接。
 
表面处理：工件采用打砂和双层喷漆表面处理，**强防锈。
 
配件装配：参照船用配件标准的装配工艺，按设计将组件装配好。
 
包装保护：组件用防水布做好包装防护，防止运输和安装过程损伤漆面。
 
配送安装
 
全部组件包装完好后整体运输到现场，全部采用卡箍或法兰连接的装配式施工，*切割焊接。
 
现场安装一次成功，全过程只需要48小时，大幅缩短现场施工需要30-40天的时间。
 
服务标准
 
设计周期少于7天，加工时间少于12天，安装时间少于4天，满足冷机房工期短、品质高、性能好的整体目标。
 
不断进取，再创辉煌
 
2017年3月广州地铁要求制冷机房全面采用装配式施工，其中知识城线一个示范站（康大站）的冷水机房、消防泵机房、给排水系统的管道预制全部由一通提供。
 
从一个示范站一举成功后，广州地铁在建的13个站的冷水机房全部选用一通定制，这是对一通定制服务能力较好的肯定。
 
中铁十一局：康大站、知识城南站、振龙北站、旺村站。
 
中建安装：知识城站、马头庄站、知识城北站、枫下站
 
广东安装：新塘站、东州站、温涌站
 
中铁建工：镇龙站
 
中铁武汉电气化局：官湖站
 
通啦定制，源自于一通科技15年来工匠精神的传承和积累。
 
 
 
建筑领域的精益建造是大势所趋，粗放式的施工必将被集约化流水线化的施工所取代，机电安装的预制装配式施工正是这样一项新技术，它相比于传统施工方式具有五大优势：
 
1）提升工程质量，减少对技术工人的依赖；
 
2）缩短施工工期，降低人工投入；
 
3）安全生产有**；
 
4）节约现场加工场地；
 
5）造价预算可控；
 
6）降低材料损耗；
 
7）减少对环境污染。